전동침대+상두대 <32set>, 보호자침대  <11set>

품 명		페이지
A형 전동침대	----------	2~4
B형 전동침대	----------	5~6
C형 전동침대	----------	7~8
상두대	----------	9~10
보호자침대	----------	11

<A형> 전동침대 사양서

Ⅰ. 규  격 (SBM-330-1)

2178mm(L)x956(W)mmx420~750mm(H), 외경(침상판넬 기준)

2066mm(L)x850mm(W)x420~750mm(H),내경/ 매트리스 높이제외 기준

(허용공차 : 각 부위 공차 ± 20㎜)

Ⅱ. 제작방법 및 제원

1. 몸체 프레임

냉간압연강판(KS D 3512) 2.0t 이상의 재료를 사용하여 15x40x70x40x15mm 의 규격으로 절단 절곡하여 제작하고 4면의 모서리에는 헤드및 풋 프레임을 조립할 수 있도록 Steel Plate 3.0t를 절단 가공하여 견고하게 용접하여 제작한다

2. 침상판넬 Frame

일반구조용 각형강관(KS D 3568)30x30x1.4t와 22mm 환파이프를 절단,가공,하여 전기용접으로 사각틀의 구조를 만들어 침상판넬 4종등판.엉덩판.다리판.발판)이 삽입되도록 제작한다

3. 침상판넬

등판,엉덩판,다리판,발판 등 4마디로 되어 있으며 각각 통판으로 제작하고 고강도의 PP 재질로  사출성형하여 제작하고 통풍이 잘 이루어질 수 있도록 각 판넬마다 30X80크기의 타원형으로  구멍이 있어야 하며 인장강도를 높여주기 위하여 뒷면에는 CROSS형태로 보강살이 있어야  하고 또한 매트리스 밀림방지를 위하여 발판끝단에는 ┛형태로 발판과 일체형으로 사출성형으로  제작한다. 인체 공학적인 측면에서 환자의 편안함 을 위하여 각 판넬의 규격은 다음과 같이 제작한다. 등판:825X750X25 .엉덩판:825X210X25 .다리판:825X290X25. 발판:825X560X25

4. 침상판넬 연결조인트

각 판넬의 연결부위는 금형으로 제작된 아연(ZN)재질의 사각부품을 사용하고 작동시 소음이 나지 않도록 나일론 수지로 된 붓싱을 조인트 내부에 삽입하여 조립하고 조인트 부품 고정은 등판판넬은 단차볼트,나일론 너트를 사용 하여야 하며 기타 판넬부에는 ￠9 단차핀과 E-Ring으로 조립한다

5. Head, Foot Panel

고강도의 ABS 소재로 사출성형하여 제작하고 원-터치 탈.부착방식으로 제작하고 LOCK       장치는 PIN 형식으로 PUSH 및 PULL TYPE 하여 탈.부착이 쉽게 이루어 지도록 한다.

6. 사이드레일(사잇대 6선)

1)상부프레임은 STEEL 재질로 ∩ 형태로 인발가공하여 제작하고 상부 브라켓은 프라스틱

또는  다이게스팅 재질이 아님 Steel재질로 제작하여 견고하게 용접한다

2)사잇대는 STS304 27종 ￠19mm 파이프 6개를  절단 가공하여 상,하부 브라켓에 삽입한

다음  리벳팅하여 조립한다

3)하부프레임은 일반압연강재 32x6t 를 절단 가공한 후 하부 받침대를 용접하여 제작한다

4)손잡이 레버 프레임은 아연재질의 다이게스팅 금형부품을 사용하고 Locking Lever 는

손이 끼지 않도록 프레임에 삽입되는 구조로 제작하여야 하며 Locking Leaver 및인서터

부품은 나일론 재질로 제작한다

5)상변받침대와 하변받침대는 STEEL재질로 부품은 PRESS금형으로 제작하여 상부프레임과

하부프레임에 전기용접한다

6)사이드레일 조립은 M10 볼트로 조립하고 볼트머리는 먼지및 녹슬음을 방지하기 위하여

PVC 사출 성형한 부품을 끼운다

7. 식탁

ABS 소재로 사출성형하여 제작하여 저주파로 결합하고 가장자리에는 식판이 떨어지는

것을 방지하기  위하여 턱이 있어야 하며 우측상단에는 물컵을 올려 놓기위하여 약간의

음각 형상으로 하고 식탁을  손으로 잡을수 있도록 좌.우 대칭으로 손잡이 홀이 있어야

하며 소음방지 및 내구성을 보장하기 위하여 가스 쇼바를 부착하여 천천히 떨어지도록

제작 하고 식탁 받침부는 다이게스팅 금형으로 제작한 부품을 사용하며 4￠사라피스

12개로 고정하고 식탁 지지대는 ￠25.4mmx1.5t 스테인레스 파이프를 사용하여 제작한다

규격:830(L)X380(W)X25(H)

8.  모   터

유럽에서 생산된 모터 또는 디버트사 모터 DC24V 3Actuator를 사용하고 등판. 다리판. 높낮이의 작동이 되어야하며 각각 핸드스위치와 하부삽입식 간호사스위치에 의하여 작동되게 하고 Mortor의 Power는 등판4000N 다리판 및 발판 4000N 높낮이 6000N이 되어야 한다

9.  핸드스위치

침대의 각 부위별 작동 스위치로서 방수가 되어야 하며 사용하지 않을 때에는 파손 및

오염을  방지하기 위하여 핸드스위치 거치대를 제작하여 침대 몸체 프레임에 부착 한다.

10. 하부프레임 :

일반구조용 각형강관 30X50X1.5t 이상의 파이프를 절단 가공하여 사각의 틀을 만들고 4곳

의 코너에는 바퀴를 조립할 수 있도록 ￠34x3.2t 환파이프를 절단 가공하여 견고하게 용접

한다

11. 간호사스위치(Nurse control unit 부착)

핸드스위치 고장 시 응급으로 사용 가능하게 하부 삽입식 구조로 제작한다.

12. 바퀴

회전 및 구름상태가 양호하고 내구성이 강한 독일제 TENTE사 제품 5인치 토탈 브레이크

바퀴를 사용하여야 한다.

13. 충격범퍼

고강도의 ABS 소재로 사출 성형하여 제작하며 헤드 및 풋 프레임과 일체형으로 제작한다

14. I.V 폴대

STS304 ￠15.8X1.0t 의 파이플 1400mm 의 길이로 절단 가공후 ￠8mm 의 스테인레스봉을 고리형태로 가공 후 알곤 용접으로 접합부위를 전체용접 후 용접부위는 깨끗하게 연마 및 세척한다

15. 매트리스

두께90mm의 HR폼 스폰지와 신축성이 좋고 방수/투습/향균력이 좋고 중금속 함유가

없는 고급 레자를 사용하여 제작하고 측면에는 환자가 누었을때 레자가 밀리는 것을

방지하기 위하여 공기구멍 4곳을 만들어야 한다(엘라모 매트리스)

규격 : 1910(L)mmx820(Wmm)x90(H)mm

16. 도장

제품의 산화부식을 방지하기 위하여 탈지,피막,수세,건조 후 분체도료를 이용하여 정전도장하고 200℃상온에서 30분이상 건조하여야 한다

Ⅲ. 기타

1.상기에 언급되지 않은 사항은 계약시 당사자 간의 협의에 의하여 조정할 수 있다

2.무상 하자 보수 보증기간은 3년으로 하고 사용자의 부주의에 의한 결함은 실비로 처리한다

Ⅳ.주요구성품목

명칭	재질	수량	비고
1몸체및침상판넬프레임	냉간압연강판및일반구조용각형강관	1SET	15x40x70x40x15mm
2.침상판넬	PP(PolyPropylene)	4	사출성형
3.헤드및풋프레임	ABS	2	사출성형
4.식탁	ABS, GAS쇼바	1	사출성형
5.사이드레일	STEEL및알류미늄 파이프	2	슬라이드방식
6.MORTOR	3Actuator	1	3-Motor (독일산 DEWERT)
7.핸드스위치	ABS	1	거치대제작부착
8.매트리스	HR폼.엘라모레자	1	내피:HR폼 외피:엘라모
9.바퀴	독일제 TENTE 5“토탈시스템	4	독일 TENTE사제품
10.링겔대	스테인레스 파이프	1	1400mm(L)
11.간호사스위치	하부삽입식 구조	1

<B형> 전동침대 사양서

Ⅰ. 전동식 침대

-  HCB-8332(3MOTOR)

II. 규격

(C) 1950(L) × 850(W) × 400~710(H), 내경(침상 판넬 기준)

2160(L) × 980(W) × 400~710(H), 외경/ 매트리스 높이제외 기준

(허용공차 : 각 부위 공차 ± 20㎜)

주)  * 높이는 지면에서의 높이 * 침상의 경우 매트리스 제외 시의 높이임

Ⅲ. 제작방법 및 제원

1. 몸체 후레임

측판냉간압연강판(KSD3512)T2.0mm의재료로NCT를이용하여15×32×70×40×15mm의 규격으로 절단 절곡하여  용접을 하고, 4면 모서리에 헤드, 풋 프레임을 조립할 수 있도록 SteelPlate 2.0t를 절단, 가공 하여 견고하게 용 접을 하여 제작한다.

후판냉간압연강판(KSD3512)T2.0mm의재료로NCT를이용하여45×69×50mm의 규격으로 절곡한다

2. 침상 판넬

등판, 엉덩판, 다리판, 발판 등 4마디로 되어 있으며 각각 , A.B.S 재질을 사출성            형하여 제작한다. 통풍이 잘 이루어질 수 있도록 각 판넬마다  원형으로 구멍이 있어야 하며, 인장강도를 높여주기 위하여 판네에 음각이 이루어져야 한다. 매트리스 밀림방지를 위하여 ㄷ자모양의 부품으로 발판쪽,좌,우측면을 환봉으로 제작되어져야 한다.

프레임은 일반구조용 각형강관(KS D 3568) 30×30×1.4t를 절단, 가공, 전기용접으로 사각틀의 구조를 만든다. (침상 판넬 4종이 삽입 되도록 제작한다.)

3. 다리

일반구조용 각형강관(KS D 3568) 50× 30× 1.4t와 40×40×1.4t의 재료를

절단, 가공하여 □자 구조를 만들고 사각프레임 코너 4곳에 34φ 환파이프를

절단, 가공하여 기둥을 세워 바퀴를 조립할 수 있도록 한다.

4. Head, Foot Panel

헤드 프레임과 풋 프레임으로 이루어지고 표면이 매끄럽고 오염이 잘 되지않는	A.B.S재질로 사출성형하여 2장을 겹합하여 제작하고 원-터치 탈. 부착방식으로	이루어지며, Lock장치는 PUSH, PULL 방식으로 간편하게 이루어 져야 한다.

5. 바퀴

내구성이 강한 유럽인증(CE) OR 독일인증(TUV)을 받은 5인치 붓싱형 타입의 Central           Locking System 바퀴를 사용하며 회전 및 구름상태가 양호하여야 한다.

6. MOTOR

등판,다리판, 전체모터로 구성되며 220V  D.C24V로 전환되는 콘트롤러 장                    치 또는 핸드리모콘 S/W로서 구성되며 power는 등판 M6000N, 다리판                       M4000N, 전체 M6000N으로 각각으로 구성되어야 한다.(유럽생산 DEWERT or LINAK or 10만번 이상국내 공인 기관에서 작동 테스트를 거친 모터)

7. Hand control Unit

전동침대 작동부를 환자 스스로 작동할수 있는 Hand control s/w로써, 작동부위는	등판 및 다리판이 독립적으로 작동되어야한다.

8. 사이드레일

*상부프레임은 알루미늄  재질로 ∩ 형태로 인발하여 제작한다

*사잇대는STS 304 27종 Φ16mm 파이프 6개를 절단,가공하여 제작 한다

*하부프레임은 일반압연강재 37× 6t를 절단, 가공한 후 하부대를 프레임에              용접하여 제작한다.

*상변받침대와 하변받침대는 특수플라스틱재질로 부품은 사출금형으로 제작하여 상부 후레임과 하변 후레임에 볼트와 너트로 체결 한다.

9. 링겔대

STS 304 Φ15.8x1.0t 파이프를 1400mm(L) 길이로 절단후 사출 고리를 만들어 제작한다

10. 매트리스

두께 90mm의 고탄성HR fome 매트리스를 제작하고 커버는 PROTECT-A-BED로(FDA승인)방수기능, 통기성이 뛰어나고 무독성 집먼지진드기,알레르기 차단 효과 100퍼센트 방수 원단을 사용한다 (후면에는 강도를 강화시키기 위해 천으로 보강되어있어야 한다)

11. 도장

제품의 산화부식을 방지하기 위하여 탈지, 피막, 수세, 건조를 한 후 분체도료를 이용하여 정전도장을 하여 200℃ 상온에서 30분간 건조하여야 한다. 상기에 언급되지 않은 모든 철재 부분은 쇼트볼처리 후 (쇼트 M/C) Epoxy - Polyester 계 열경화성 분체도료를 사용하여 분체 정전 도장 처리하여야한다.

Ⅳ.비 고

1. 상기에 언급되지 않은 사항은 계약 시 당사자 간의 협의에 의하여 조정할 수 있다.

2. 무상하자 보수보증기간은 설치완료 후 3년으로 한다

<C형> 전동침대 사양서

Ⅰ. 품목

- 병동환자용(3MOTOR) 침대 (모델명 TB-2003)

Ⅱ. 규격(침대) : 2180×950×420~740㎜(매트리스제외) [±20㎜]

1. 특징

1) 3모터 침대로 컨트롤 스위치를 통해 등판, 다리판, 높낮이 조절이 가능하다.

2) 침대의 전 후 판넬은 탈부착 할 수 있도록 되어 있어 CPR  불편함이 없다.

2. 규격(사양) ; 전동침대(3모터)

1) 몸체 프레임

- 냉간압연강판  2.0t 이상의 재료를 사용하며 4면의 모서리에는 헤드및 풋판넬을 조립할 수 있도록 하여야 한다.

2) 침상 판넬

- 등판,엉덩판, 무릎판,다리판으로 구성되며, 밀림방지턱이 ㄴ자 모양으로 사출 성형 PP재료로 제작하여야 한다.

- 충격강도를 높이기 위해 원형 형태의 구멍과 엠보싱 형태로 제작한다.

3) 판넬 꽂이

- ABS 사출 성형물로 제작되어, 판넬이 탈.부착 가능하도록 LOCK 장치가 내장되어 있어야 하며, I.V. POLE 및 체온계가 꽂힐 수 있도록 제작되어야 한다.

4) 헤드 및 풋판넬

- 고강도 ABS 소재로 사출성형하여 제작하고,판넬상단 중앙부분에 환자식별을 위한 명찰부착이 용이하게 타원모양의 구멍이 있고, 잠금 및 풀림장치는 간편하게 이루어져야한다.

5) 슬라이드 사이드레일

- 작동방식은 수평운동으로 작동시 환자, 보호자, 간호사의 부상방지를 위해 하부 철재 브라켓 전부에 엠보싱 1㎜ 이상 적용되어야 하며,  손잡이 끝부분을 짧게하여 옷에 걸리지 않도록 제작하여야 한다.(사이드레일 기둥은 6개 이상으로 제작)

6) 식탁

- ABS소재로  제작하고, 식판의 밀림 방지턱이 있어야하며 소음방지 및 내구성 증대를 위한 급락방지 시스템을 장착시켜야 한다.

7) 하부프레임

- 각형강관 30*50*1.4 or 40*30*1.4 이상의 재료를 사용하여 제작한다.

8) 모터

- 유럽에서 생산된 모터 또는 LINAK사의 3Actuator를 사용하여야 하고, 등판 및 다리판은 4000N, 전체 높낮이는 6000N 이상의 Power를 가진 모터를 사용해야 한다.

9) 작동로드

- 침상의 슬라이드가 전혀 없는 X축 구조로 수직 상승하고 하부에 보호자 침대가 설치 가능하며, 상.하부 각각 2면에 MC롤러에 베어링 설치되어 내구성, 직진성을 증대시켜야 한다.

10) 컨트롤스위치

- 등판 모터, 다리판, 전체 높낮이 모터 의 Up/Down 기능이 있어 환자의 상태에 따라 사용가능하여야 한다.

11) NURSE CONTROL PANEL

- 침대다리쪽에 설치되어 핸드스위치의 고장시에도 작동되어야 한다.

12) 매트리스

- 외피 : 매트 커버는 방수, 방염, 항균이 되어야 하고,

- 내피 : 내피는 고탄성HR fome 매트리스로 제작한다.

13) 바퀴( TENTE )

- 바퀴는 5 INCH 하우징으로 CENTRAL LOCKING SYSTEM을 사용하여야 하고,

바퀴 4개가 브레이크 페달 1곳에서 동시에 LOCK 및 UNLOCK이 가능하여야 한다.

14) 링겔대

- 스테인레스  원파이프에 사출성형된 고리형태의 부품을 조립하여 제작한다.

15) 도장

- 제품의 산화 부식을 방지하기 위하여 쇼트브라스트 처리를 한후 부체도료를 이용하여 정전도장을 하여 200℃ 상온에서 30분간 건조하여야 한다.

16) 품질상태

- 사용상 해로운 균열, 찌그러짐 등의 표면결함이 없으며 견고해야 한다.

- 각 부분의 작동상태는 원활하여야 하며 이상이 없어야 한다.

17) 기타

- 물품의 운반, 보관, 취급부주의에 의한 손상 및 파손도 무상처리한다.

Ⅲ. 구성(내용물) ;

1. 침대    2. 식탁    3. 매트리스   4. 링걸대

Ⅳ. 기타

1.상기에 언급되지 않은 사항은 계약시 당사자 간의 협의에 의하여 조정할 수 있다.

2.무상 하자 보수 보증기간은 3년으로 한다.

상두대 사양서

Ⅰ. 규 격 : 450mm(L)x420mm(D)x1800mm(H)

Ⅱ. 구조 및 형상

Ⅲ. 재료 및 제원

* 상    판 : 23t PB 위에 지정된 Light Gray HPM 포밍 후 3면에

0.6t PVC를 접착 마감한다

* 측    판 : 18t PB 위에 지정된 Light Gray HPM를 양면접착하고

0.6t PVC 평 엣지로 접착  마감한다

* 선반 및 지판 : 18t PB 위에 지정된 Light Gray HPM를 양면 접착하고 0.6t

PVC 평 엣지로 접착  마감하고 선반은 고정선반으로 제작한다

* 뒷    판 : 4.5t M.D.F를 사용하여 제작하고 양면에 0.2t 비닐 접착

마감처리한다

* 문짝 및 서랍 : 18t PB 판 위에 지정한 Light  Gray HPM을 양면접착하고

엣지 접착 마감 처리한다

* 서   랍 : 12t 솔리우드(지정칼라)로 제작하며 레일은 3단 Full레일을

사용하고  완전히 개폐될 수 있도록 제작한다

Ⅳ. 품질상태

1. 사용상 해로운 파손, 찌그러짐 등의 표면결함이 없을 것.

2. 각 부분의 작동상태는 원활하고 사용상 지장이 없을 것.

Ⅴ. 기  타

1. 상기에 언급되지 않은 사항에 대해서는 계약 시 당사자 간의 협의에 의하여 조정할

수 있다.

2. 사양과 도면이 일치하지 않을 시에는 도면을 기준으로 적용한다.

3. A/S 기간은 3년으로 하며 운반, 보관, 취급부주의에 의한 손상 및 파손은 유상 처리

한다.

■ 구 성

품 명	수 량	비 고
상 판	1개
측 판	2개
뒷 판	1개
문 짝	2개	상, 하
서 랍	1개

보호자침대 사양서

Ⅰ. 규   격 : 1800(L) × 570(W) × 350(H) / 프레임 기준

1760(L) × 480(W) × 350(H) / 상부 시트기준

(허용공차 : 각 부위 공히 ± 20mm)

Ⅱ. 구조 및 형상

[ 간이침대로 사용시 ]                      ◀ 의자로 사용시

Ⅲ. 재료 및 제원

1. 몸체 프레임 : 원형구조관 27Φ를 절단, 가공, 밴딩하여 제작하고 보강파이프는                      16Φ와 19Φ를 절단, 가공한 후 프레임과 전기용접하여 견고하게  제작한다. 프레임은 3마디로 구성되어 있으며, 원-터치식으로 펼치면 보호자침대로 사용 할 수 있고 첫번째와 두번째 시트판 중간에 손잡이끈을 끌어당기면 의자형태로 변환되어 의자로 사용할 수 있다.

2. 시 트 판 : 시트판은 3마디로 되어있으며, 18mm 두께의 합판위에 마블Sponge                   40mm를 절단, 가공하여 구로완 레쟈를 쉬워서 제작한다.

3. 정    첩 : 시트판 3개를 접고 펼수 있도록 하기위하여 정첩을 2개씩 부착한다.

4. 시트손잡이 : 의자형태로 변환시 사용하기 위하여 시트판 첫번째와 두번째 사이                    에 부착한다.

5. 바    퀴 : 수평으로 펼치고 의자형태로 변환, 그리고 이동시 유용하게 사용하기                  위하여 1¼" 바퀴를 4개 부착한다.

6. 조 절 발 : 보호자침대 및 의자로 사용시 미끄러짐을 방지하기 위하여 조절발 2개를                   부착한다.

7. 표면처리 : 몸체프레임의 표면 처리는 분체정전도장을 한다.

Ⅳ. 품질상태

1. 사용상 해로운 균열, 찌그러짐 등의 표면결함이 없으며 견고해야 한다.

2. 구조적으로 안정적일 것.